华润水泥（安顺）有限公司：花园式水泥工厂的“绿色密码”

  在大众印象中，传统的水泥厂是高耗能、高污染、高排放的“三高”企业。但位于西秀区轿子山镇的华润水泥(安顺)有限公司却获得了国家级“绿色工厂”的称号。企业在节能减排中实现降“三高”的绿色密码是什么？

  绿色环绕的亭台水榭，干净整洁的厂区道路，郁郁葱葱的树木，漫步其中，听不见噪音、看不见粉尘、闻不到异味，仿佛置身一个绿色花园，与常人想象中尘土飞扬的水泥企业大相径庭。

  国家级“绿色工厂”何以能抖落一层“灰”，换来一身“绿”？得益于企业持续在资源综合利用、节能减排技改等方面的不断发力。一直以来，华润水泥始终重视环保投入，针对生产的全部过程中的粉尘、废水、废气、噪音等污染问题，公司都有自己完整的一套处理系统。公司投资2858万元建设的SCR高效脱硝项目，对废气中的氮氧化物、二氧化硫等做处理后，排放量远低于国家标准。

  华润水泥(安顺)有限公司副总经理刘应龙：“我们企业窑的排放(排放的是氮氧化物)以前都是依照国家的标准(排放限400mg/m3)，因为我们安顺是旅游景区，我们已控制到200mg/m3以下，为了响应国家要求，我们采用了一套SCR系统，能达到超低排放的标准，从原来的200mg/m3以下到现在能控制到50mg/m3以下。硫含量、硫的排放也能达到超低排放的标准，30mg/m3以下。”

  此外，还投资2380万元设置了91台粉尘收尘器，将生产的全部过程中的粉尘进行回收利用；投资1500万元建设了一套废水回收系统，能实现废水零排放；加装隔音板、隔音门、隔音墙等系列举措持续开展噪声治理，真正践行了“循环经济、绿色环保”的发展理念。

  华润水泥(安顺)有限公司副总经理刘应龙：“我们生产中产生的污水和废水通过管道进入这个池子(沉淀池)进行沉淀，然后通过车间进行压力过滤，再通过紫外线处理车间做处理、加药，完成之后就成为合格的水，再通过管道后用于我们日常的绿化的洒水、矿山的道路降尘以及骨料混凝土的生产，实现污水的零排放。”

  在骨料卸料平台，一辆辆自卸汽车正将从矿山开采来的石灰石送入锤式破碎机破碎，破碎后的石灰石与粉煤灰、燃煤炉渣、黄磷渣等矿渣混合后，成为生产水泥的复合配料。这种在“废渣”中掘金的绿色生产模式，正是华润水泥在绿色发展方面的重点工作和取得的优秀成绩之一。

  华润水泥(安顺)有限公司副总经理刘应龙：“公司利用水泥窑系统综合处置焙烧煤矸石、湿粉煤灰、燃煤炉渣、黄磷渣等一般固废，综合能耗逐年降低，2023年较2021年节约标煤量1.25万吨，减少二氧化碳排放量3.44万吨；公司熟料单位产品综合能耗达到一级能耗标准，处于省内行业标杆水平。”

  2021年以来，公司持续加大技改投入，采用配料+替代燃料的方法，一直在优化工艺流程，每年消耗生物质替代燃料14000吨、燃煤炉渣超过12万吨，每年节省用电约4300万度，每年减少碳排放超过6万吨，真正践行了“循环经济、绿色环保”的发展理念。

  附近村民王涛：“虽然是生活在华润水泥厂的周围，但是这个水泥厂的各项工作还是做得很好的，尤其是听不见噪音、看不见扬尘，也不影响我们日常生活，废水也看不见。”

  对企业来说，绿色发展不是负担，而是竞争力。如今，绿色、智能化慢慢的变成了华润水泥(安顺)有限公司的主色调，在“绿色发展、循环经济”理念的引领下，绿色发展的底色更足，绿色制造体系不断筑牢，绿色发展新动能彻底激活。

  华润水泥(安顺)有限公司总经理钟信光：“近三年来，我司总计生产水泥350万吨，实现工业产值近10亿元，上交税收1800多万元。为支持西秀区乡村振兴，我司分别给西秀区万峰湖村、石锦村、天落湾村等地捐赠水泥200多吨。未来，我司将持续推动城市生活垃圾，市政污泥及工业危险废物三个领域的协同处置项目。延伸产业链，进一步为安顺市经济社会持续健康发展贡献力量。”