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近日，由北方重工独立设计、具有完全自主知识产权的Φ7.9米×4.8米半自磨和Φ6.4米×9.7米溢流型球磨机与非洲某国签订出口合同。这是该公司2019年以来首次出口大型矿用磨机，也是我国近年来出口的较大规格矿用磨机。
北方重工在许多大国重器上都做到了填补国家空白，除了在磨机还有100%国产化的盾构机、掘进机、剪切、取料机等等，本文将带来你感受北方重工重现大国重器荣光。
北方重工是方大集团旗下一家大型跨国重型机械制造公司，在国际重型机械制造业占有主体地位，被誉为“中国重机工业的摇篮”。拥有完整的设计、试验、检测和计量手段，拥有140余项专利和专有技术、200余台(套)新产品填补国家空白，100余项产品和技术获国家各级科技奖励,是国家技术创新示范企业，拥有国家认定企业技术中心，国家重点实验室，博士后工作站。近年来MLL1200螺旋立式磨机EQC5970矿用全断面掘进机、RSM1250自移式伸缩环形堆料机等一大批新产品打破国外垄断,填补国内空白。
1953年，新中国第一台球磨机诞生于北方重工的前身——沈阳重型机器厂，拉开了我国自主研发设计制造大型矿用磨机的历程。
作为重型机械和磨机行业标准制定单位之一，20世纪80年代，北方重工同美国、法国等世界发达国家企业采取合作生产和技术引进等方式，引进世界最先进的磨机技术并加以创新，生产出具有自主知识产权的先进磨机设备。
目前，北方重工已累计生产超过9000台矿用磨机，产品遍布全球。其中，为老挝提供的两台Φ9.15米×5米半自磨机和两台Φ6.4米×10米球磨机，装机功率8000千瓦，是国内第一次采用“一拖二”变频驱动方案磨机，填补了国内技术空白。
2018年，北方重工设计制造的国内上限功率Φ6.4米×12米、规格8500千瓦极限单驱球磨机在本溪三家子矿业试车成功，该产品获得多项国家专利，技术水平达到国内领先、国际先进水平。
“北方重工的螺旋立式磨机，在同等功率下与传统球磨机相比，可节能30%～50%，产品粒度越小，节约能源的效果越明显。入料粒度最大可达6毫米，出料粒度最小可达0.02毫米，这对我们实现绿色矿山发展有很大帮助。”本溪三家子矿业负责人对该产品赞不绝口。
目前北方重工已完成Φ12.2米×6.4米半自磨机和Φ8.0米×14.0米球磨机的研发设计，可为国内外用户更好的提供超大规格矿用磨机设备，在矿用磨机设备领域处于世界先进水平。
大渡河畔，世界上在建的最高水坝——双江口水电站旁，海拔3200米的山上，一条纵横近9000米、悬浮在空中的蜿蜒“长龙”——皮带输送机，正为水电站源源不断地运来砂石料。这条由北方重工自主研制的国内首条料运输及掺合系统，引领了同类型土石坝建设的发展趋势，北方重工成为国家重点工程的主要参与者。
2019年，北方重工产品身影不断出现在国家重点工程中，显示出大国重器的气度。
为阳煤集团研发的一款直径4.53米煤矿巷道全断面掘进机，产品因安全、高效赢得客户好评；为攀钢集团白马选矿厂和密地选矿厂提质升级项目，提供了13台螺旋立式磨机；与钢铁行业巨头中钢集团达成3500mm宽厚板剪切机项目；中标广西三江口新区高性能纸基新材料产业园热电联产项目，提供两台半门式刮板取料机和一台天车堆料机……
2020年7月10日，北方重工与徐州某企业达成了堆取料机采购合同，其中一台桥式刮板取料机以65米的跨距，列为世界同行最长，配备了无人值守的先进功能，让产品部分指标达到了国际先进水平。
2021年，北方重工交付给山东某钢铁厂滚筒混匀取料机，是一种代替桥式双斗轮取料机设备，不仅作业效率提升一倍，还满足了用户的环保要求，实现了进口替代。
北方重工为浙江湖州南方公司提供的超长距离、高带速、大运量、耐高温熟料运输带式输送机，创造国内多个之最：最长距离(11.75公里)、最高带速(4米/秒)、最大运量(3000吨/小时)、最高物料温度(175℃)，不仅获得了用户企业高度认可，还打破了国际技术垄断，抢占了高温物料带式输送机世界高地。
为某工程提供的隧道掘进机，是北方重工自主研发制造的设计寿命大于33公里的世界首台掘进机，创造了月进尺752米、日进尺40.8米的中国行业最高掘进记录。
6月8日，在Φ6.4米×12米球磨机旁边，记者看到了7台耸立的“高塔”。据介绍，这是北方重工自主设计研发的二段磨矿替代产品——螺旋立式磨机，又称“塔磨机”。该产品主要使用在于金属矿石的粉碎研磨、非金属矿石的粉碎及深加工、低品位矿物综合利用、尾矿中有用元素的提取，是粉末冶金、机械合金化、冶金原料处理、冶金废渣利用、硬质合金生产等冶金行业及其他工业行业的超细磨设备。
“螺旋立式磨机”是新兴的磨矿设备，具有提升物料能力强、研磨效率高、产品粒度细、螺旋衬板常规使用的寿命长、具备带载及满载启动等优点，比传统磨矿设备节能30-50%。
在十多年前，这种高效节能设备还依赖于国外进口。“进口一台大型螺旋立式磨机的成本很高，国产化后成本下降了50%以上。”北方重工集团有限公司矿山设备成交所所长向记者说。
北方重工在2010年开始了螺旋立式磨机的研发工作，现已研发出多个系列产品，为矿山行业的绿色发展提供新的解决方案。其中，MLL1200螺旋立式磨机为国内首台自主研发最大规格的螺旋立式磨机
2021年，北方重工生产的世界最大装机功率3357千瓦（4500匹马力）螺旋立式磨机出口海外，成为国内拥有1120千瓦（1500匹马力）设计、制造、销售业绩最多的企业。
“我们在第一代设备的基础上，开发出更加轻量化的二代产品。产品采用高能量密度磨矿原理，细磨效率高，钢球失圆率低，年节省钢球损耗15%。同时，我们采用多段衬板优化设计，更换方便，材料利用率高，衬板寿命长，年节省衬板费用可达20%。我们还开发出螺旋立式磨机用磁性衬板，产品的适合使用的范围更广泛。”北方重工设计研究院矿山成套专业总师对“塔磨机”如是评价。
凭借产品竞争优势，北方重工磨机在海外市场深受欢迎，大型矿用磨机销往非洲、东南亚、中东、欧洲等地。
未来三年，北方重工将坚持创新驱动的核心发展理念，更广泛地开展科学技术合作、引进科学技术人才、攻破关键技术。
“中国式现代化是一砖一瓦建起来的、真刀真枪拼出来的、脚踏实地干出来的，我们要积极地推进科学技术创新成果转化，瞄准重大装备技术前沿，为国家创造更多‘第一’。”说。
混改以来，北方重工为打造具有国际竞争力的世界级装备制造企业提速，加大科技投入，努力把核心技术掌握在自己手中，瞄准世界领先水平，收获了丰硕成果。4年间制定研发项目达113项，其中新产品研发项目83项，产品关键技术项目11项，新工艺项目14项，结题84项。
“耐高温大运量超长距离带式输送成套装备”获得辽宁省科技进步奖三等奖、机械工业科技进步奖三等奖；“应用于砂石骨料生产线的带式输送成套装备”获得辽宁省建筑材料科技奖一等奖；MLL1200螺旋立式磨机、EQC5970矿用全断面掘进机、RSM1250自移式伸缩环形堆料机三种新型装备，入选中国重型机械工业协会发布的《重型机械行业专精特新成果目录(2022)》
2021年12月31日，国家标准化管理委员会等发布了国家标准公告。其中，北方重工主持和参与起草了包括《全断面隧道掘进机岩石隧道掘进机安全要求》在内的4项标准，标志着北方重工成为全世界全断面隧道掘进机行业的重要领军企业之一。
“国家需求就是努力方向，实现技术突破，抢占高端市场，让北方重工大国重器成色更足，北方重工将继续沿着这一个方面奋勇前行。”谈及未来，北方重工总裁张斌如是说。
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